नई पीली लीड उत्पादन लाइन उपकरण

प्रतिस्पर्धी लीड प्रोसेसिंग उद्योग में, नई पीली लीड उत्पादन लाइन उपकरण दक्षता को अनुकूलित करने, लागत को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए एक अत्याधुनिक समाधान के रूप में बाहर खड़ा है। यह उपकरण विशेष रूप से लीड-आधारित उत्पादों के उत्पादन के लिए सिलवाया गया है, जो एक सहज और उच्च-उपज प्रक्रिया को सुनिश्चित करता है। नीचे, हम एक सूचित निर्णय लेने में मदद करने के लिए तकनीकी विनिर्देशों के साथ उत्पाद मापदंडों, सुविधाओं और लाभों का एक विस्तृत अवलोकन प्रदान करते हैं।

येलो लीड प्रोडक्शन लाइन की विशेषताएं और प्रदर्शन: यह लाइन लीड स्लॉट्स को लीड डाइऑक्साइड में परिवर्तित करती है, जिसे बाद में एक पीले लीड पाउडर सिंटरिंग भट्ठी में फिर से ऑक्सीकरण किया जाता है ताकि योग्य पीले लीड पाउडर का उत्पादन किया जा सके। यह उत्पादन लाइन अंतरराष्ट्रीय साथियों से और आधुनिक समाज की मांगों के अनुरूप उन्नत अवधारणाओं और प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करके विकसित की गई थी। यह डोमेस्टिक और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर पीले लीड पाउडर उत्पादन की मांग को पूरा कर सकता है, जबकि शेष धूल-मुक्त है। विनिर्देशों HG/T3002-1997 का अनुपालन करते हैं।

प्रक्रिया को निम्नानुसार वर्णित किया गया है:

(1) इलेक्ट्रोलाइटिक लीड पिघलने वाली भट्ठी

सबसे पहले, इलेक्ट्रोलाइटिक लीड को मैन्युअल रूप से लीड पिघलने वाली भट्ठी में स्थानांतरित किया जाता है। भट्ठी को लगभग 500 ° C तक गर्म किया जाता है (लीड पिघलने की प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग किया जाता है)। इलेक्ट्रोलाइटिक लीड को तब तरल रूप में पिघलाया जाता है और पाउडर उत्पादन के लिए बार्टन मशीन में खिलाया जाता है। लीड पिघलने की प्रक्रिया पूरी तरह से संलग्न है, और प्रक्रिया के दौरान लीड धूआं और लीड स्लैग की एक छोटी मात्रा उत्पन्न होती है।

परियोजना के पीले लीड प्रोडक्शन लाइन के लीड पिघलने वाली भट्ठी में, लीड धूआं को पानी के पर्दे की धूल हटाने की प्रणाली में खिलाए जाने से पहले बैग फिल्टर के साथ इलाज किया जाता है। निकास गैस को 20-मीटर ऊंचे निकास स्टैक के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। बैग फिल्टर के बाद कैप्चर किए गए लीड फ्यूम और डस्ट को फिर से उपयोग के लिए लीड पिघलने वाली भट्टी को खिलाया जाता है।

पानी के पर्दे की धूल हटाने की प्रणाली को नियमित रूप से सूखा दिया जाता है और उपचार के लिए उत्पादन अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन पर भेजा जाता है।

(2) बार्टन मशीन पाउडर का उत्पादन करती है और डस्ट कलेक्टर पाउडर एकत्र करता है।

लीड पाउडर लीड-एसिड बैटरी प्लेटों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सक्रिय सामग्री है। यह पीबीओ की एक परत के साथ कवर किए गए धातु सीसा का एक ख़स्ता दानेदार पदार्थ है। यह एक विशिष्ट थर्मल ऑक्सीकरण प्रक्रिया के माध्यम से शुद्ध लीड से बनता है। लीड पिघलने वाली भट्ठी से बाहर निकलने वाला तरल ठंडा और दानेदार होता है, और पिघला हुआ सीसा बार्टन भट्टी में प्रवेश करता है।

उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर पहले पिघलने वाली शुद्ध लीड शामिल होती है, फिर पिघले हुए लीड को प्राकृतिक दबाव के अंतर के तहत बार्टन भट्ठी में अतिप्रवाह की अनुमति देता है।

लीड ऑक्साइड मुख्य रूप से टेट्रागोनल है, जिसमें लगभग 2μm के औसत कण व्यास और लगभग 2.4-2.8 m2/g का एक सतह क्षेत्र है। प्रारंभिक ऑक्सीकरण के बाद लीड पाउडर को एक माध्यमिक चक्रवात विभाजक और बैग फिल्टर डक्ट के माध्यम से एक जियाओलॉन्ग कन्वेयर के माध्यम से ऑक्सीकरण भट्ठी से अवगत कराया जाता है। इस प्रोडक्शन लाइन में साइक्लोन और बैग फिल्टर यूनिट में एक प्रेरित ड्राफ्ट फैन है। लीड पाउडर मशीन और डस्ट कलेक्टर दोनों नकारात्मक दबाव में काम करते हैं। चक्रवात विभाजक और बैग फिल्टर से बनाए रखा लीड को प्रारंभिक ऑक्सीकरण लीड पाउडर के साथ ऑक्सीकरण भट्ठी तक पहुंचाया जाता है। (३) एक ऑक्सीकरण भट्ठी में ऑक्सीकरण

ऑक्सीकरण भट्ठी को 680-700 डिग्री सेल्सियस (ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान कोयले द्वारा गर्म किया गया) के तापमान पर बनाए रखा जाता है। पल्सवाइजिंग प्रक्रिया में उत्पादित लीड ऑक्साइड पाउडर (जिसमें कुछ लीड भी होता है) भुना हुआ और आगे ऑक्सीकरण किया जाता है। ऑक्सीकरण प्रक्रिया लगातार हलचल (निरंतर उत्पादन) है। लीड ऑक्साइड से घिरा हुआ लीड एक ऑक्सीकरण वातावरण बनाता है, जिससे ऑक्सीकरण होने की अनुमति मिलती है। प्रतिक्रिया अंततः बेहद शुद्ध पीले लीड पैदा करती है। ऑक्साइड उत्पाद अप्रत्यक्ष रूप से पानी के शीतलन प्रणाली द्वारा ठंडा किया जाता है, तेजी से 100 ° C से नीचे ठंडा होता है। यह तब एक सील मिक्सिंग पोत में प्रवेश करता है और उसे पुलवराइज़र में ले जाया जाता है। ऑक्सीकरण भट्ठी में ऑक्सीकरण प्रक्रिया फ़ीड अंत में एक एयर इनलेट के साथ एक पूरी तरह से संलग्न प्रक्रिया है, जिसके परिणामस्वरूप कोई सीसा धुआं या धूल नहीं है। ⑷ उत्पाद पीस और पैकेजिंग

ऑक्सीकरण भट्ठी में कैल्सीनेशन द्वारा उत्पादित लीड ऑक्साइड गांठ और पाउडर का मिश्रण है। पीले लीड के लिए गुणवत्ता मानकों के अनुसार, निर्माताओं के पास पीले लीड कण आकार के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, छलनी पर अवशेष (180-मेष छलनी का उपयोग करके) .51.5%होना चाहिए। इसलिए, ऑक्सीकरण भट्ठी से कच्चे उत्पाद को पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले पलायन किया जाना चाहिए। पल्स्वाइजिंग उपकरण पूरी तरह से सील कर दिया जाता है और कमरे के तापमान पर बनाए रखा जाता है।

उत्पाद पैकेजिंग मैन्युअल रूप से की जाती है। पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान पाउडर गिर सकता है, जिससे थोड़ी मात्रा में सीसा धूल पैदा होती है। यह एक निकास गैस संग्रह डिवाइस के माध्यम से पुलवरिज़ेशन प्रक्रिया से लीड धूल के साथ एकत्र किया जाता है और एक बैग फिल्टर में खिलाया जाता है। उपचार के बाद, यह एक पानी के पर्दे की धूल हटाने की प्रणाली में प्रवेश करता है, जिसमें 20 मीटर ऊंचे निकास स्टैक के माध्यम से निकास गैस डिस्चार्ज होती है। बैग फिल्टर द्वारा फंसी लीड डस्ट को रेपैकेजिंग के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया में वापस कर दिया जाता है। पैकेजिंग बैग स्विचिंग प्रक्रिया में कुछ लीड युक्त पाउडर स्पिलेज होता है। यह नियमित रूप से एकत्र किया जाएगा और पुन: ऑक्सीकरण के लिए ऑक्सीकरण प्रक्रिया में वापस आ जाएगा, अंततः उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और खतरनाक अपशिष्ट निपटान से बच जाएगा।

पौधे के भीतर फर्श की सफाई के लिए पानी का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है; इसके बजाय, वैक्यूमिंग का उपयोग किया जाता है। क्योंकि परियोजना के विभिन्न कार्य वर्गों के बीच स्थानान्तरण मुख्य रूप से यांत्रिक संदेश और सील संचालन का उपयोग करते हैं, मैनुअल स्पिलेज न्यूनतम है, जिसके परिणामस्वरूप पौधे के फर्श पर न्यूनतम बढ़त होती है। सफाई के बाद एकत्र किए गए लीड पाउडर की छोटी मात्रा को ऑक्सीकरण प्रक्रिया में पुन: उपयोग किया जाता है।

पीला सीसा उत्पादन प्रक्रिया

1। बार्टन मिलिंग सेक्शन

अनुक्रम संख्या	डिवाइस का नाम	मात्रा	शक्ति	सामग्री	पैरामीटर
1	स्वत: सीसा कन्वेयर	1	1.5	Q235	हार्बिन बीयरिंग, डेनेंग मोटर्स (प्रथम-स्तरीय ऊर्जा दक्षता), और रिड्यूसर ऑयलिंग ट्रीटमेंट
2	सीसा पिघलने वाली भट्ठी	1	15	310sstainless स्टील	आंतरिक हीटिंग और बाहरी हीटिंग दोनों उपलब्ध हैं। उपकरण 0-550 डिग्री की तापमान सीमा के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामग्री 321 नहीं है कोई स्टेनलेस स्टील (तापमान 780 डिग्री का तापमान) तापमान सेंसर के साथ
3	बर्नर बर्नर	1	/		रिएलो बर्नर
4	ऑक्सीकरण भट्ठी 1500 (कवर प्लेट Δ16 निकला हुआ किनारा Δ25)	1	45	310s स्टेनलेस स्टील, बकेट Δ14 बॉटम Δ40	310s स्टेनलेस स्टील (1180 डिग्री के तापमान का सामना करना), बैरल Δ14 बॉटम Δ40, डेनेंग मोटर (एक ग्रेड ऊर्जा दक्षता), हार्बिन बीयरिंग, उपकरण को तापमान सेंसर डिवाइस के साथ 0-600 डिग्री के तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
5	ऑक्सीकरण भट्टी मूल बातें	1	/	नींव कवर	रिसाव के बिना इन्सुलेशन

अनुक्रम संख्या	डिवाइस का नाम	मात्रा	शक्ति	सामग्री	पैरामीटर
6	MC- ‘-108 धूल कलेक्टर	1	2.2	Q235D3	फ़िल्टर क्षेत्र 65 वर्ग, धूल एकाग्रता <15g/m3, दक्षता 99.5%
7	15kw प्रशंसक	1	15	9-19-5.6 15KW	हवा का दबाव 7400, प्रवाह 3200, डेनेंग मोटर (प्रथम-स्तरीय ऊर्जा दक्षता)
8	तारा-आकार का निर्वहन वाल्व	4	1। 1*4	यांत्रिक और विद्युत पृथक्करण	मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल सेपरेशन, 4 लीटर/रेव
9	400 चक्रवात विभाजक	2	/	Q235D3	फिल्टर क्षेत्र 90 वर्ग, दक्षता 92%

2। येलो लीड पाउडर बनाने वाला सेक्शन

क्रम संख्या	डिवाइस का नाम	मात्रा	शक्ति	टिप्पणी	टिप्पणी
1	पीला गेरू भट्ठी (7.5 मीटर लंबे चावल)	1	55	500 वेल्डेड पाइप	310s स्टेनलेस स्टील (तापमान 1180 डिग्री का सामना करना), डेनेंग मोटर (प्रथम-स्तरीय ऊर्जा दक्षता), हैल बिन बीयरिंग, उपकरण को 0-730 डिग्री के तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
2	कूलिंग स्क्रू कन्वेयर	1	1.5	φ159,2 चावल	Q235, स्पीड 350 किग्रा/घंटा, सामग्री का तापमान and65 डेनेंग मोटर (प्रथम-स्तरीय ऊर्जा दक्षता), रिड्यूसर ऑइलिंग ट्रीटमेंट
3	कूलिंग स्क्रू कन्वेयर	1	2.2	Φ219 × 4.5 चावल	304 स्टेनलेस स्टील, स्पीड 400 किलोग्राम/घंटा, भौतिक तापमान, 34 डिग्री, मोटर (प्रथम स्तर की ऊर्जा दक्षता), रिड्यूसर ऑइलिंग ट्रीटमेंट

3। कुचल अनुभाग

क्रम संख्या	डिवाइस का नाम	मात्रा	शक्ति	टिप्पणी	टिप्पणी
1	साइलो, पेंच कन्वेयर	1	1.5		भंडारण क्षमता 1500 किग्रा, स्पीड 1T/H को व्यक्त करना, सामग्री का तापमान सामान्य तापमान है, मोटर (प्रथम स्तर की ऊर्जा दक्षता), reducer तेल उपचार, पैकेजिंग और धूल संग्रह
2	चक्रवात स्क्रीनिंग मशीन	1	2.2	Q235	स्क्रीनिंग क्षमता, 500 किग्रा/घंटा, स्क्रीनिंग बारीक ≤200head
3	एमसी -48 डस्ट कलेक्टर	1	/	Q235D3	निस्पंदन क्षेत्र 48 वर्ग, धूल एकाग्रता <12g/m3,  दक्षता 99.5%
4	सूक्ष्म ट्यूब धूल कलेक्टर	1	/		निस्पंदन क्षेत्र 70 वर्ग मीटर,  धूल एकाग्रता <0.03g/mic, दक्षता 99.85%

4। पैकेजिंग अनुभाग

क्रम संख्या	डिवाइस का नाम	मात्रा	शक्ति	टिप्पणी	टिप्पणी
1	तैयार उत्पाद पैकेजिंग मशीन	1	5		लीड पाउडर, संपर्क सामग्री 304 स्टेनलेस स्टील, टेफ्लॉन उपचार
2	नियत ड्राइविंग	1	2		2 टन
3	संग्रहण का डिब्बा	1	/		304 स्टेनलेस स्टील
4	प्लैटफ़ॉर्म	1	/

5। सहायक उपकरण

विद्युत उपकरण, केबल: विद्युत उपकरण पीएलसी नियंत्रण, मैनुअल और स्वचालित मोड, गलती अलार्म विद्युत उपकरणों के साथ: डेलिक्सी संपर्ककर्ता, सीमेंस टच स्क्रीन, डेलिक्सी मॉड्यूल, डेलिक्सी इन्वर्टर, मुख्य पावर स्विच चिन्ट (डेलिक्सी)