उचित टीबीएलएस उपकरण

लेड-एसिड बैटरी सामग्री निर्माण उद्योग में, ट्राइबेसिक लेड सल्फेट (टीबीएलएस) एक महत्वपूर्ण योजक है, और इसकी उत्पादन प्रक्रिया में प्रतिक्रिया, निस्पंदन और सुखाने सहित कई चरण शामिल हैं। रीज़नेबल टीबीएलएस इक्विपमेंट एक उपकरण निगरानी और नियंत्रण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से टीबीएलएस उत्पादन लाइनों के लिए विकसित किया गया है।

यह रीज़नेबल टीबीएलएस उपकरण अपने मुख्य प्लेटफॉर्म के रूप में सीमेंस WINCC V7.3SE औद्योगिक कॉन्फ़िगरेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करता है। यह उत्पादन स्थिति निगरानी, ​​तापमान नियंत्रण, मोटर नियंत्रण और उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग जैसे कार्यों को प्राप्त करने के लिए पीएलसी के माध्यम से फ़ील्ड उपकरणों के साथ संचार करता है।

एक चीन कारखाने के रूप में, हम एक औद्योगिक स्वचालन प्रणाली के माध्यम से उपकरण नियंत्रण को एकीकृत करते हैं, जिससे उचित टीबीएलएस उपकरण टीबीएलएस उत्पादन लाइन के भीतर स्थिर उत्पादन निगरानी क्षमता प्रदान करने में सक्षम होता है, जिससे कंपनी को महत्वपूर्ण उपकरणों की परिचालन स्थिति को केंद्रीय रूप से प्रबंधित करने में मदद मिलती है।

टीबीएलएस उत्पादन लाइन प्रक्रिया अवलोकन

चरण 1: घोल प्रतिक्रिया

घोल रिएक्टर चालू करें, सही अनुपात में लेड ऑक्साइड और पानी डालें और अच्छी तरह मिलाएँ। मिश्रण को प्रतिक्रिया पात्र में पंप किया जाता है, और प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, यह संसेचन पात्र में प्रवेश करता है।

चरण 2: निस्पंदन और डीवाटरिंग

संसेचन पोत में टीबीएलएस घोल को एक प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस में पंप किया जाता है। लगभग 1-2 घंटे के निस्पंदन के बाद, गुच्छे बनते हैं और पानी निकाल दिया जाता है।

चरण 3: फ़्लैश सुखाने

सामग्री को गैस से चलने वाली गर्म हवा भट्टी, फ्लैश ड्रायर और ब्लोअर सिस्टम का उपयोग करके सुखाया जाता है, जिससे अंततः एक सफेद पाउडरयुक्त ट्राइबेसिक लेड सल्फेट उत्पाद बनता है।

उत्पाद संग्रह

सूखे पाउडर को साइक्लोन 1# और साइक्लोन 2# के माध्यम से एकत्र किया जाता है और फिर पैक किया जाता है।

नियंत्रण प्रणाली संरचना

उपकरण

रोंगशेंग रीज़नेबल टीबीएलएस उपकरण एक संपूर्ण औद्योगिक निगरानी इंटरफ़ेस प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटरों को उत्पादन उपकरण की वास्तविक समय परिचालन स्थिति को समझने में मदद मिलती है।

मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस

स्वागत स्क्रीन

सिस्टम स्टार्टअप के दौरान बुनियादी जानकारी प्रदान करते हुए, पीएलसी और डब्ल्यूआईएनसीसी सिस्टम की कनेक्शन स्थिति प्रदर्शित करता है।

उत्पादन स्थिति स्क्रीन

उपकरण परिचालन स्थिति प्रदर्शित करता है:

हरा: उपकरण चलाना

ग्रे: उपकरण बंद हो गया

प्रमुख उत्पादन पैरामीटर भी प्रदर्शित करता है:

प्रतिक्रिया केतली तापमान

फ्लैश सुखाने का तापमान

गर्म वायु भट्टी का तापमान

फैन मोटर करंट

पैरामीटर सेटिंग स्क्रीन

उत्पादन उपकरण संचालन और पैरामीटर सेटिंग्स को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

तापमान नियंत्रण

मोटर नियंत्रण

नाड़ी नियंत्रण

उपकरण प्रारंभ/रोक नियंत्रण

नियंत्रण मॉड्यूल कार्य

तापमान और वर्तमान निगरानी मॉड्यूल

यह क्षेत्र प्रत्येक उत्पादन क्षेत्र के लिए तापमान और मोटर वर्तमान डेटा प्रदर्शित करता है।

तापमान नियंत्रण मॉड्यूल

प्रत्येक हीटिंग डिवाइस में स्वतंत्र नियंत्रण कार्य होते हैं, जिनमें शामिल हैं:

प्रारंभ/रोकें नियंत्रण

तापमान सेटिंग

तापमान हिस्टैरिसीस संरक्षण

उदाहरण के लिए: फ़्लैश सुखाने का तापमान 450°C पर सेट; ऊपरी सीमा हिस्टैरिसीस मान 3°C; निचली सीमा हिस्टैरिसीस मान 2°C

जब तापमान 453°C से अधिक हो जाता है तो सिस्टम स्वचालित रूप से गर्म होना बंद कर देता है और जब तापमान 448°C से नीचे चला जाता है तो पुनः चालू हो जाता है।

मोटर नियंत्रण मॉड्यूल

प्रत्येक मोटर स्वतंत्र स्टार्ट और स्टॉप बटन से सुसज्जित है, और उपकरण संचालन स्थिति प्रदर्शित होती है:

हरा: दौड़ रहा है

लाल: रुक गया

पेंच कन्वेयर नियंत्रण

भंडारण बिन स्क्रू कन्वेयर समर्थन करता है:

स्थानीय नियंत्रण

रिमोट कंट्रोल

कंप्यूटर नियंत्रण

नाड़ी नियंत्रण प्रणाली

इक्विपमेंटरॉन्गशेंग रीजनेबल टीबीएलएस इक्विपमेंट में पल्स कंट्रोल सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से धूल हटाने वाले सिस्टम नियंत्रण के लिए किया जाता है।

दालों को तीन समूहों में बांटा गया है:

12-तरफ़ा नाड़ी

3-तरफ़ा नाड़ी

5-तरफा पल्स

पैरामीटर सेटिंग्स में शामिल हैं:

अंतराल समय: सामान्यतः 60 सेकंड

पल्स चौड़ाई: आमतौर पर 2-3 सेकंड

तकनीकी लाभ: औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण

पीएलसी और डब्ल्यूआईएनसीसी प्रणाली एकीकरण के माध्यम से, उत्पादन उपकरणों की केंद्रीकृत निगरानी और नियंत्रण हासिल किया जाता है।

वास्तविक समय उत्पादन डेटा निगरानी

इक्विपमेंटरॉन्गशेंग रीजनेबल टीबीएलएस इक्विपमेंट सुविधाजनक उत्पादन प्रबंधन के लिए तापमान, करंट और उपकरण संचालन स्थिति को रिकॉर्ड कर सकता है।

अलार्म सिस्टम

जब उपकरण खराब हो जाता है, तो सिस्टम अलार्म इंटरफ़ेस पर संबंधित उपकरण जानकारी प्रदर्शित करता है।

पैरामीटर अभिगम नियंत्रण

महत्वपूर्ण उत्पादन मापदंडों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम उपयोगकर्ता नाम और पासवर्ड एक्सेस नियंत्रण का उपयोग करता है।